Palkittu muovirakentaminen IRONCAD Siitä tuli maailmanlaajuinen myyntimenestys.

Kotona 3D-ohjelman todellinen tuotekehitys jatkui IRONCAD jossa yleensä työskentelen konemallien kanssa. Kävi ilmi, että tie lopputuotteeseen tuli sisältämään suurimman osan nykyaikaisesta tuotekehityksestä ja johti myös patentoituun tekniseen ratkaisuun. Tarina voi olla myös tyylitutkimus siitä, miten se voi käytännössä siirtyä ideasta valmiiseen tuotteeseen.

‍

‍

Ainutlaatuinen TriBall-tekniikka on erittäin käyttäjäystävällinen

Ajatuksena oli pitää puristimen liikkuvat osat yhdessä muovisten saranoiden kanssa. Funktion testaamiseksi puristin CAD-ohjelman eri osat erillisinä osapuolina. Nämä voisin sitten helposti siirtyä eri asemiin yleistyökalulla IRONCAD; TriBall, simuloidaksesi toimintoa tällä tavalla. Suulakepuristusprofiili on helppo tehdä IRONCAD, profiilia on yhtä helppo säätää ja testata. CAD-ohjelman toiminnot helpottavat tarvittavien säätöjen suorittamista optimaalisen toiminnan saavuttamiseksi. Ainutlaatuinen TriBall-tekniikka on erittäin käyttäjäystävällinen ja helpottaa liikkumista ja kopioimista m.m. Seuraava vaihe oli tehdä aito toiminnallinen testi koottujen osien tietokoneessa.

‍

‍

Fyysisten mallien kehittäminen - 3D-tulostus

Tätä varten käytin Mekanismi-toimintoa IRONCAD. Leukoja avaavissa ja sulkevissa puristimen "käsivarsissa" on integroidut polvinivelet, jotka pysyvät vakaassa asennossa, kun puristin sulkeutuu. Tämä antaa suuren lukitusvoiman leukaosaan. Suuren määrän tietokonesimulaatioita jälkeen oli aika kehittää fyysisiä malleja ja tehdä ensimmäinen terävä testi toiminnosta.

Datamoduloinnin rinnalla kehitin useita 3D-malleja raa'asta suulakepuristusprofiilista. Täällä meillä oli jännittävä yhteistyö Solidmakarna 3D-tulostuksen alalla. 3D-mallit voidaan viedä IRONCAD STL-tiedostoihin, joissa useimmat 3D-tulostimet hyväksyvät. Nämä painettiin sitten erittäin suurella resoluutiolla ja kiinnittäen huomiota yksityiskohtiin. Lisäksi meillä voisi olla mallit käsillä seuraavana päivänä.

‍

‍

Suuri huomio yksityiskohtiin

Malleissa on erittäin korkea tarkkuus, mutta ne ovat hauraita eivätkä voi taipua rikkomatta. Ratkaisu oli heittää ne Piimuotteihin. Piimuotteja käytettiin sitten prototyyppien valamiseen eri kaksikomponenttisissa valuseoksissa. 8 tai 9 SLA-mallin (3D-tulostus) jälkeen meillä oli perusominaisuus, joka täytti tavoitteeni. Toiminnallisten testien rinnalla tehtiin töitä tyylikkään muotoilun luomiseksi ja ylimääräisen materiaalin vähentämiseksi ja tämän korvaamiseksi ohuilla vahvistuskylkiloilla. Myös saranoiden toiminta ja lujuus optimoitiin. Täällä IRONCADin suulakepuristustyökalu oli jälleen hyödyllinen, koska pystyin helposti tuottamaan luonnoksen ohennettavasta osasta ja poistamaan sitten materiaalin tiettyyn syvyyteen.

‍

‍

Puristinta moduloitiin eteenpäin 1/4

‍

Nyt 3D-tulostus on tullut takaisin käyttöön, sillä sen avulla voit nopeasti tuottaa erilaisia iteraatioita mallista tutkittavaksi. Puristin moduloitiin ¼:ksi lopullisesta osasta, sitten tätä part peilattiin ja kopioitiin erissä TriBall-toiminnolla, kunnes meillä oli valmis osa. Näin riitti, että tarvittavat leikkaukset, käyrät, viisteet, irrotuskulmat, vahvistukset jne. voitiin tehdä yhdellä osalla neljän sijaan.

‍

‍

Ensimmäinen testisarja oli fiasko

Lopuksi oli aika seuraavaan vaiheeseen, tehdä prototyyppi ruiskuvalutyökalu alumiinista ja testata erilaisia muovisia raaka-aineita. Odotukset olivat tietysti korkealla, kun sain ensimmäisen näytesarjan. Mutta mikä fiasko se olikaan, leuat eivät pystyneet puristamaan tarpeeksi kovaa ja menettivät virtaa edelleen, kun he istuivat jännityksessä muutaman tunnin ajan. Lisäksi muoviset saranat rikkoutuivat, koska muovi oli liian hauras. Jokaiseen ongelmaan on ainakin yksi ratkaisu. Tässä tapauksessa ratkaisu oli käyttää kahta erilaista muovimateriaalia, joilla oli ainutlaatuiset ominaisuudet. Tällaisella suunnittelulla puristimen leukaosa pystyy kestämään suuria pysyviä kuormia. Samalla puristimen saranat ovat niin joustavia, että niillä on lähes ääretön elämä ilman puhkeamista.

‍

‍

Simulointi

min Apunani oli DuPont-muovitoimittaja, jolla on vankka asiantuntemus erittäin suorituskykyisistä UV-kestävistä muoveista. Puristimen muovit ovat UV-stabiloituja, joten ne voivat olla auringossa useita vuosia ilman, että ne heikkenevät. DuPont auttoi ruiskuvaluprosessin simuloinnissa tietokoneella ja ehdotti joitakin muutoksia ruiskuvalutyökaluihin muovien ominaisuuksien maksimoimiseksi. Kahta eri muovia, joista puristin koostuu, ei voida yhdistää kemiallisesti toisiinsa. Kahden eri osan yhdistämiseksi luotiin mekaaninen lukitustoiminto.

‍

‍

Kaikki haasteet ratkaistiin nyt- tuote valmis!

‍

Lopullinen versio voi lukita vaatteita, pyyhkeitä, telttaliinoja jne. Puristin ei päästä irti edes äärimmäisissä tuulenpuuskissa ja pyyhe roikkuu turvallisesti myös kävellessään suurella nopeudella veneen kanssa. Koska puristin koostuu kokonaan muovista, vältät myös tavanomaisia metallijousia, jotka usein ruostuvat ja irtoavat.

‍

‍

Tulos: Palkittu ja oma ratkaisu!

Tuloksena oli tuote FIXCLIP - innovatiivinen lukittava puristin / pyykkinaru, joka pitää pitoa myös vaikeimmissa olosuhteissa. Puristimen patentoitu kaksinkertainen polvinivellukko ja itselukittuvat kitkavarret tarjoavat ainutlaatuisia tarttuvia ominaisuuksia. Siinä ei ole metallijousia, joten ruosteessa ei ole ongelmia. FixClip pitää tiukasti kiinni pyyhkeistä, vaatteista, pressuista jne., Jopa kovassa tuulessa. Joustava 5-32 mm:n pitoalue mahdollistaa laajan käytön. Yksi koko sopii kaikille.

‍

‍

Mekaaninen suunnittelu IRONCAD - automaattiset kokoonpanolaitteet

Kahdesta osasta tulee nyt yksi! Kannattavuuden luomiseksi projektissa on tarpeen kahden osan automaattinen kokoonpano. Takaisin piirustuspöydälle ja IRONCAD suunnitellaksesi koneen, joka kokoaa nämä kaksi osaa täydelliseksi FixClipiksi. Minusta tuntuu, että se, mikä erottaa IRONCAD muista ratkaisuista on, että 3D-ympäristö todella kannustaa luovuuteen.

‍

‍

Helppo luonnostella, testata muokata ja simuloida toimintoja

Se on erittäin tärkeää tuotekehittäjälle, koska ominaisuuksien luonnostelu, testaaminen ja simulointi on niin helppoa. Sinun ei myöskään tarvitse käyttää energiaa rakentamisen aiemman tietohistorian seuraamiseen, vain osien rakentamiseen tai poistamiseen ilman ongelmia. IRONCADin työkalut ovat yksinkertaisia ja käyttäjäystävällisiä, joten erilaisten vaihtoehtoisten ratkaisujen mallintaminen lyhyessä ajassa on helppoa. Tämän ansiosta oli nopeaa ja tehokasta suunnitella älykkäät kokoonpanolaitteet, joissa on monia liikkuvia osia. "Kone, jonka suunnittelin IRONCAD on nyt korvannut manuaalisen kokoonpanon ja sylkee ulos 3000 kpl. täydelliset puristimet tunnissa." Göran Ewerlöv – Fixclip