Lämneå Bruk AB: Räätälöinti edellyttää joustavaa 3D CAD:ää!

Lämneå Bruk on maailman johtava langanvetokoneiden toimittaja. Yritys perustettiin 300 vuotta sitten, ja se on toiminut langanvetoteollisuudessa viimeiset 200 vuotta! Se suunnittelee ja valmistaa räätälöityjä ja monimutkaisia koneita suurella menestyksellä - tietenkin IRONCAD.

‍

Lämneå Bruk valmistaa ja toimittaa yksittäisiä koneita, kokonaisia lankatuotantosoluja ja jopa kokonaisia tehtaita erilaisten lankamateriaalien tuotantoon. Yrityksellä on todella pitkä historia, sillä se alkoi erikoistua lankateollisuuden koneiden valmistukseen vuonna 1823, ja se on toiminut alalla jo yli 200 vuotta!

‍

Hyvät mallit => Vahva tilauskertymä => Laajennetaan sekä tehdastiloja että henkilöstöä.

Lämneå Brukin koneiden kasvava kysyntä markkinoilla on osoitus siitä, että Lämneå Bruk tarjoaa todella kilpailukykyisiä ratkaisuja. Ne ovat melkein pyyhkäisseet kilpailijat radalta, ja ne saavat paljon tilauksia. Tilauskertymä on ollut fantastinen, ja työvoima on kolminkertaistunut kolmessa vuodessa!
Suurin osa menee vientiin, sekä Eurooppaan että muualle maailmaan. Juuri tällaisia yrityksiä Ruotsi tarvitsee lisää!

‍

Lämneå Bruk suunnittelee räätälöityjä ratkaisuja lankamateriaalien käsittelyyn

‍

Lankojen käsittely on ala, jota kaikki eivät tunne. Lankoja käytetään kuitenkin monenlaisissa tuotteissa autoista ja koneista hitsauspuikkoihin. Lanka tulee usein asiakkaalle terästehtaalta ja toimitetaan keloina tai rullattuna. Tämä lanka on vähän kuin raaka-aine valmiille langalle, jota voidaan käyttää tuotteiden valmistuksessa. Se on ensin käsiteltävä eri tavoin. Tässä Lämneå Millin koneet astuvat kuvaan. Ne voivat ottaa langan ja aloittaa sen kelaamisen kelalle tai rummulle jatkokäsittelyä varten tehtaan seuraavassa vaiheessa. Tämä voi tarkoittaa langan venyttämistä eri vaiheissa kelauttamalla se kelalle toisensa jälkeen tai langan lämpökäsittelyä. Tällöin on tärkeää, että kussakin vaiheessa ei vedetä liikaa, ja materiaalin jäähdytys on otettava huomioon. Tuloksena on halkaisijaltaan pienempi lanka, koska sitä on venytetty. Hitsauslanka on yleensä noin 1 mm.

Asiakkaat haluavat suorittaa useita langan käsittelyjä. Tämä voi tarkoittaa esimerkiksi muotin kuoren harjaamista pois tai käsittelyä happokylvyillä jne. Kaikki langan oikean laadun saavuttamiseksi.

‍

Koneet ovat monimutkaisia, koostuvat monista osista ja ovat kuitenkin helposti räätälöitävissä. IRONCAD

‍

Kaikilla asiakkailla, joita ne palvelevat, on omat mieltymyksensä koneiden muotoilun suhteen. Tämä voi johtua esimerkiksi langan materiaalista, langan käsittelystä ja halutusta lopputuloksesta. Tämä tarkoittaa, että heidän on lähes aina muutettava koneitaan asiakkaan toiveiden mukaisiksi. Usein ei ole mahdollista ennustaa, mitä asioita muutetaan ja millä tavalla. Siksi on ratkaisevan tärkeää, että IRONCAD toimii vapaasti ja joustavassa suunnitteluympäristössä. Perinteiset 3D-ratkaisut pakottavat käyttäjän lukittuun (rajoitteisiin perustuvaan) työskentelytapaan, jolloin muutokset ennakoimattomilla tavoilla ovat hyvin aikaa vieviä ja joskus mahdottomia. IRONCAD avulla Lämneå Bruk voi muokata esimerkiksi sitä, mitä moduuleja käytetään, kuinka monta kutakin jne. Kullekin asiakkaalle kehitetään helposti ja nopeasti erityisratkaisuja.

‍

Räätälöityjen ratkaisujen nopea luominen edellyttää 3D CAD -ratkaisun joustavuutta.

Yhteenvetona voidaan todeta, että Lämneå Bruk hyödyntää IRONCAD -osoitetta luodakseen räätälöityjä ratkaisuja metallintyöstöön ja erikoiskoneiden valmistukseen. He voivat mallintaa tuotteensa nopeasti ja pysyä avoimina hyville ratkaisuille. Kuinka monta kelaa tähän prosessiin tarvitaan? Kuinka monta kelojen "lohkoa" tarvitaan tähän ratkaisuun? Millä voimalla ja nopeudella meidän pitäisi vetää lankaa? Nämä ovat asiakkaan vaatimuksia, jotka on ratkaistava lyhyessä ajassa. Se, että IRONCAD voi ratkaista räätälöinnin ja joustavuuden tarpeen, johtuu älykkäistä integroiduista työkaluista, joilla voidaan hallita suunnittelua ja kaikkia yksityiskohtia sekä muodon että sijoittelun osalta. Näin voidaan säästää sekä aikaa että rahaa ja tietenkin käyttää IRONCAD myös kiinnikkeiden ja tuotantolaitteiden suunnitteluun.

‍

Näin Lämneå Bruk kertoo tuloksesta osoitteessa IRONCAD:

"Kun aloimme etsiä markkinoilta 3D-CAD-järjestelmää, joka vastaisi suunnittelu- ja räätälöintitarpeitamme, päädyimme osoitteeseen IRONCAD useista syistä. Tänään voimme sanoa, että teimme erinomaisen valinnan. Ohjelma toimii todella sujuvasti, ja teemme kaiken suurista 3D-kokoelmista yksittäisten osien yksityiskohtaisiin piirustuksiin nopeasti ja helposti. Voimme avata suuren koosteen, katkaista kaikki tai jotkin ulkoiset linkit ja tallentaa ne uudella nimellä, ja voimme muuttaa niitä vapaasti - ilman huolta siitä, että muita koneita muutetaan vahingossa. Sitten voimme vähitellen linkittää alikoosteita ja osapuolia omilla uusilla tiedostonimillään, kun uusi ratkaisu muotoutuu. Hienoa!

Käytämme myös ohutlevymoduulia ohutlevyn purkuun. Räätälöityjen ratkaisujen suunnittelun lisäksi kehitämme jatkuvasti teknisiä ratkaisuja langankäsittelyyn yleensä osoitteessa IRONCAD. Tämä johtaa esimerkiksi koneisiin, joilla on markkinoiden suurin nopeus langan kelaamisessa - tämä on tärkeä parametri asiakkaillemme.

Olemme myös yhteydessä tehokkaaseen liiketoimintajärjestelmään, joka tehostaa koko suunnittelu- ja tuotantoprosessia. Ymmärrämme hyvin 3D-CAD-järjestelmän eri työskentelytapoja emmekä näe, miten voisimme olla yhtä tehokkaita minkään muun markkinoilla tällä hetkellä olevan järjestelmän kanssa kuin olemme IRONCAD."

Samuel Erikssson, Lämneå Bruk

KOTISIVU

‍

‍