Luonnoksen laatimisen ja mekaniikan perusteet sekä IRONCAD

Luonnoksen laatimisen ja mekaniikan perusteet sekä IRONCAD
Emil Rindell

Emil Rindell

Jonas Bryntesson

Jonas Bryntesson

Henrik Anderson

Henrik Anderson

2024-03-21

3
min lukuaika
Emil Rindell

Emil Rindell

Jonas Bryntesson

Jonas Bryntesson

Henrik Anderson

Henrik Anderson

2024-03-21

min 5 lue

Valmistusteollisuudessa ja muillakin aloilla haluat kuvata selkeästi, miltä haluat lopputuotteen näyttävän. Usein tehdään alustava luonnos paperille tai digitaalisesti, miltä sen pitäisi näyttää.

Onko nykyään todella mitään kysymyksiä siitä, miten tuottaa hyödyllinen tuotantotietokanta?

Monet ovat varmaan kokeneet, että paperipohjaa ei ole aina helpointa seurata ("servettipiirustus" tai "auto-drafting", kuten monet sitä vitsikkäästi kutsuvat), ja sen muuttaminen joksikin pohjaksi käyttökelpoiseksi vaatii usein enemmän tai vähemmän työtä.

Esimerkki luonnoksesta 3D-mallia varten osoitteessa IRONCAD Bengtssons Smide AB:ltä.

Nykyään tässä yhteydessä käytetään usein jonkinlaista 3D-CAD-järjestelmää, ja mitä vähemmän aikaa joudut käyttämään edustavan 3D-mallin tuottamiseen, sitä enemmän voit käyttää tuotantodokumentointiin ja valmistukseen (mutta tällöinkin haluat lyhentää läpimenoaikoja).

Tarvitaanko nykyään 2D-piirustusta?

Nykyään monet asiat voidaan valmistaa suoraan CAD-pohjaisesta 3D-mallista esimerkiksi numeerisesti ohjatulla valmistuskoneella tai 3D-tulostimella, ja monilla teollisuudenaloilla ei enää valmisteta perinteisellä tavalla paperipohjaista piirustuspohjaa, ja tämäkin voi noudattaa ISO-standardeja ja kattaa kaikki tarvittavat oikeudelliset asiakirjat. Tähän kysymykseen on monia vastauksia, ja siitä keskustellaan edelleen laajasti valmistusteollisuudessa eri tavoin.

Entä jos tarve on edelleen olemassa?

On alueita ja tuotantomenetelmiä, joilla tarvitaan edelleen jonkinlaista mitoitettua piirustusta, ja saamme edelleen kysymyksiä siitä, mitä pitää ottaa huomioon, kun haluat tehdä piirustuksia 3D-malleistasi ja samalla noudattaa standardeja, jotta vastaanottaja saa sen, mitä hän odottaa. Sinulla ei ehkä ole teknistä taustaa tietääksesi, miltä piirustuksen pitäisi näyttää tai mitä standardeja ja sääntöjä sinun pitäisi noudattaa.

Opi tarvitsemasi itseopiskelumateriaalistamme!

Tämä viesti on suunnattu ensisijaisesti niille, jotka käyttävät IRONCAD -sivustoa tuotteidensa suunnitteluun ja haluavat tehdä niille tuotantopiirustuksia. Se on eräänlainen itseopiskelumuoto, jota voit seurata täysin omatoimisesti ja joka auttaa sinua ymmärtämään, mitä piirustusta tehdessäsi sinun on mahdollisesti otettava huomioon ja mitä piirustuksen voidaan odottaa sisältävän, jotta lopputulos on suunnitelmien mukainen.

^

Sisältö on jaettu seuraaviin osioihin:

Piirustuslomake

Osoitteessa IRONCAD on ISO-standardin mukaisia metrisiä piirustusmuotoja A0:sta A4:ään. A-muodot perustuvat perusformaattiin A0, joka on kooltaan noin 1m2 ja noudattaa SS-ISO 216-standardia.

Alla olevassa kuvassa näkyy näiden formaattien koko suhteessa toisiinsa.

Eri A-muodot suhteessa toisiinsa.

Piirustus ei ole vain kuvaileva asiakirja, joka kertoo valmistajalle, miltä osa näyttää valmiissa muodossaan. Se on myös asiakirja, jossa kerrotaan, mitä piirustuksessa kuvataan. Milloin se on piirretty. Kuka sen on tehnyt ja kuka sen on hyväksynyt. Kun piirustuksessa on oikeat tiedot, siitä tulee myös oikeudellinen asiakirja.

Lisäksi piirustuksessa olisi oltava omistus- ja tekijänoikeuslauseke.

Kun esimerkiksi avaat piirustusmallin osoitteessa IRONCAD , A4-malli näyttää tältä.

Seisova A4.

Tarkastelemme tarkemmin pääkenttää, joka sijoitetaan yleensä piirustuksen alaosan oikealle puolelle, sekä omistus- ja tekijänoikeuslauseketta, joka sijoitetaan vasemmalle puolelle.

Piirustuksen otsikon tulisi sisältää kaikki tarvittavat tiedot, kuten käytetyn näkymien sijoittelumenetelmän, kuvattavan osan tai kokoonpanon (yksilöllinen piirustus- ja/tai osanumero, nimitys, versio, materiaali, paino, väri ja muut osan yksilölliset ominaisuudet), piirustusnäkymien mittakaavan, piirustuksen laatijan(Piirustuksen laatija) ja ajankohdan(Luotu ja Viimeisin tallennus) sekä tilaa yrityksen nimelle ja yhteystiedoille tai logolle. Lisäksi voit syöttää arkin numeron , jos piirustussarjaan kuuluu useampia arkkeja.

Muista varmistaa, että yrityksesi nimi sisältyy omistus- ja tekijänoikeuslausekkeen tekstiin.

Katso alla oleva video siitä, miten voit muokata piirustusotsikkoa omassa piirustusmallissasi osoitteessa IRONCAD .

Yksityiskohtainen piirustus A3-muodossa voi näyttää tältä, kun kaikki näkymät on lisätty ja mitat otettu.

Pääkentän tiedot otetaan 3D-kohtauksesta.

Kokoonpanopiirustuksessa esitetään koottu tuote. Tässä tapauksessa piirustuksessa on tuote, jolla on useita osakokoonpanoja, joista on puolestaan erilliset piirustukset. Piirustuksessa on osaluettelo, jossa kerrotaan rakenneosien nimet ja osan numero, joka on myös piirustuksen numero.

Katso video siitä, miten tietoja siirretään 3D-kohtauksesta.

Rivit

SS-ISO 128-24 -standardin mukaan viivanleveydet on standardoitu. Niistä käytetään nimityksiä kapea viiva, leveä viiva ja erittäin leveä viiva. Konepiirustuksissa käytetään yleensä kahta leveyttä, leveää ja kapeaa viivaa.

Standardoidut viivanleveydet millimetreinä näkyvät laatikossa. Kuva ei ole mittakaavassa, mutta siinä näkyy viivojen leveys suhteessa toisiinsa.

Konepiirustuksissa tavallisesti käytetyt viivanleveydet ovat 0,5 leveä viiva ja 0,25 kapea viiva.

Suuremmissa piirustuksissa, kuten A0 ja A1, voit käyttää leveänä viivana 0,7 ja kapeana viivana 0,35. Tämä johtuu siitä, että piirustus on helpompi nähdä ja ymmärtää, ja kun kokoa pienennetään, esimerkiksi A1:stä A3:een, viivat eivät ole liian ohuita, jotta niitä voisi lukea.

Linjatyypit

Eri viivanleveyksien lisäksi on olemassa myös erilaisia viivatyyppejä, kuten alla olevassa kuvassa "Viivatyypit" näkyy.

Nämä kahdeksan viivatyyppiä ovat konepiirustusten vakiovarusteita;

Linjaa1 käytetään pääasiassa ääriviivana.

Riviä2 käytetään mittalinjoihin, leikkausmerkintöihin ja katkoviivoihin.

Riviä3 käytetään epätarkkojen reunojen ja ääriviivojen hämärtämiseen.

Viivaa4 käytetään harvoin, mutta lähinnä pinnan merkitsemiseen, jos pintakäsittely on sallittu (esim. lämpökäsittely), ja se piirretään ulkopuolelle, ääriviivan suuntaisesti.

Linjaa5 käytetään reikien keskilinjana ja jakoympyränä.

Rivillä6 merkitään päällystettävä alue.

Rivi7.

Riviä8 käytetään leikkausviivana.

SS-ISO 128-20 -standardissa määritellään tarkasti viivojen ulkonäkö, esimerkiksi viivojen pituus ja pisteiden ja viivojen välinen etäisyys.

Näkymät

Kun valmistat osaa, haluat piirustuksen, joka kuvaa, miltä se näyttää. Mieluiten eri puolilta, jotta saat mahdollisimman täydellisen kuvan.

Niin kauan kuin kyseessä ei ole pallomainen yksityiskohta, piirustuksessa on oltava vähintään kaksi sivua tai kaksi näkymää. Jos kyseessä on monimutkainen osa, saatat tarvita kuusi näkymää ja ehkä jopa joitakin leikkausnäkymiä.

Näkymät sijoitetaan SS-ISO 5456-2-standardin mukaisesti.

  • Euroopassa käytetään eurooppalaista näkymien sijoittelumenetelmää, joka tunnetaan myös nimellä "rollover-menetelmä" tai menetelmä E ja englanniksi First Angle Projection.
  • Yhdysvalloissa ja Japanissa käytetään amerikkalaista katselumenetelmää, joka tunnetaan myös menetelmänä A, ja englanniksi Third Angle Projection-menetelmää.
  • Sitten on olemassa kolmas menetelmä, nuolimenetelmä, jota voidaan käyttää esimerkiksi menetelmän E täydentäjänä.

Katso tämä video, jossa vertaat menetelmien E ja A välistä eroa yksityiskohtien tarkastelussa:

Käytämme menetelmää E.

Miten menetelmä E toimii?

Jos haluamme siirtää tämän kulmavaraajan piirustukseen, meidän on ensin selvitettävä, kumpi puoli on piirustuksen etupuoli eli Front View. Etunäkymäksi pyritään valitsemaan se puoli, joka kertoo eniten osasta. Tässä tapauksessa se valitaan, jotta osa näkyisi seuraavalla tavalla.

Kun näkymät siirretään piirustukseen, se näyttää tältä.

Jos haluat harjoitella piirustuksen tekemistä piirustusnäkymien avulla osoitteessa IRONCAD , voit seurata alla olevaa opetusvideota ja ladata myös 3D-malleja Part Näkymien sijoittelu IRONCAD * .ics-muodossa.

Voit tietysti myös käyttää IRONCAD harjoituksessa käytetyn 3D-mallin luomiseen seuraamalla alla olevaa videota.

Paalutusmenetelmä

Sitten on vielä nuolimenetelmä, joka voi täydentää menetelmää E. silloin, kun ei ole tilaa sijoittaa näkymää piirustukseen merkityn näkymien sijoittelumenetelmän mukaisesti. Tällöin sijoitetaan ylimääräinen näkymä ja käytetään viitteellistä nuolta kohti katseltavaa puolta. Lisänäkymä sijoitetaan mielivaltaiseen paikkaan piirustuksessa, mutta paikkaan, josta piirustusta on helppo lukea. Kuten alla olevassa esimerkissä.

Jotta voit käyttää nuolimenetelmää, sinun on tiedettävä, miten näkymiä siirretään piirustuksessa osoitteessa IRONCAD.

Jos haluat oppia, miten voit käyttää nuolimenetelmää , katso alla oleva video.

Rikkinäinen näkymä

Yksityiskohdat, jotka ovat liian pitkiä mahtuakseen kokonaisuudessaan paperille, voidaan piirtää katkonaisena näkymänä, jos näkymä riittää kuvaamaan yksityiskohdan. Esimerkissä käytetty akseli on katkaistu (piilotettu) sylinterin pintaa pitkin, jossa ei ole muita yksityiskohtia, joita on tarpeen kuvata piirustuksessa.

Katso video rikkinäisen näkymän käytöstä - Lataa 3D-malli Spider osoitteesta IRONCAD * .ics-muodossa.

Leikkaa

Kun tavallista näkymää on vaikea lukea ja mitata, kuten alla olevassa kuvassa, leikkauskuva voi olla ratkaisu.

Koska standardissa ei mitata peitettyjä reunoja ja ääriviivoja vastaan, tarvitaan leikkauskuva , jotta reunat ja ääriviivat tulevat näkyviin, kuten alla olevassa kuvassa.

Joissakin tilanteissa saatat joutua tekemään leikkauksen eri tasoilla. Tämä voi tapahtua silloin, kun reiät tai syvennykset eivät ole samansuuntaisia. Kuten alla oleva kuva osoittaa.

Kun piirustuksessa kuvataan ja mitoitetaan pyörimissymmetrisiä osia, on edullista käyttää puolikasta leikkausta. Alla olevassa kuvassa on esitetty osan vasen puolikas leikkauksella.

Jotta leikkaus olisi selkeämpi, voit jättää leikkaamatta tiettyjä yksityiskohtia, kuten akseleita ja vakiokomponentteja, kuten ruuveja, muttereita ja aluslevyjä.

Katso alla olevista neljästä elokuvasta, miten eri leikkauksia tehdään osoitteessa IRONCAD.

Video siitä, miten kasvin osa sijoitetaan - Lataa 3D-malli Valve block (venttiililohko) osoitteesta IRONCAD * .ics-muodossa.

Video siitä, miten leikkaus sijoitetaan eri tasoille - Lataa 3D-malli Lohko rei'illä IRONCAD * .ics-muodossa.

Video, jossa näytetään, miten osittainen leikkaus luodaan - Lataa 3D-malli Connection osoitteesta IRONCAD * .ics-muodossa.

Video, jossa näytetään, miten jakso laitetaan yhteenvetoon - Lataa 3D-malli XXXXX muotoon IRONCAD *.ics.

Skaalat ja osittaiset suurennokset

Kun luot piirustusta osoitteessa IRONCAD , voit valita mittakaavan jo näkymiä valitessasi Create Standard Views (Luo vakionäkymiä) -komennolla.

Tässä voit antaa ohjelman valita mittakaavan automaattisesti sen mukaan, mikä mahtuu paperille, tai voit määrittää haluamasi mittakaavan tarkasti. Riippuen yksityiskohtien koosta ja rikkaudesta, sinun on myös muistettava valita sopiva koko itse piirustuslomakkeella, jota voit myös muuttaa jälkikäteen (linkki).

Yhden tai useamman näkymän mittakaavaa on myös mahdollista muuttaa jälkikäteen. Muista syöttää mittakaava piirustuksen otsikkoon, jos sitä ei ole jo asetettu latautumaan automaattisesti.

Osittainen suurennus

Pienten yksityiskohtien kohdalla saatat joutua käyttämään osittaisia suurennoksia, jotta voit näyttää, miltä yksityiskohta näyttää, mutta myös mitata sen.

Video, jossa näytetään, miten mittakaava määritetään - Lataa 3D-malli Nippeli muotoon IRONCAD * .ics.

Mittaus

Piirustusten mitoittaminen on tärkeää, jotta osan valmistava henkilö voi saavuttaa oikean lopputuloksen. On myös tärkeää, että mitat ovat johdonmukaisia. Siksi on olemassa standardi nimeltä SS-ISO 129-1, jota sovelletaan kaikentyyppisiin piirustuksiin eri teollisuudenaloilla.

Toimenpide osoitetaan toimenpiderajaviivoilla, nuolilla varustetulla toimenpiderajaviivalla. Joissakin tilanteissa nuolet voidaan korvata, jos tila ei salli nuolia.

Mittaviivat, mitan rajaviivat ja vertailuviivat piirretään yhtenäisellä kapealla viivalla. Tämä tarkoittaa, että jos ääriviivojen viivanleveys on 0,5 mm, mittaviivojen viivanleveys on 0,25 mm.

Suuremmissa piirustuksissa, kuten A1 ja A0, ääriviivat voidaan piirtää 0,7 mm:n viivanleveydellä ja mittalinjat 0,35 mm:n viivanleveydellä.

Mittaviivan nuolenkärkien kulman on oltava joko 30 astetta tai 90 astetta. Nuolen kärki voidaan piirtää kolmella tavalla: avoimena, suljettuna tai täytettynä. 90 asteen nuolenkärki piirretään aina avoimena.

Nuolen kärjen koko määräytyy tekstin koon mukaan. Jos piirros piirretään viivanleveyksillä 0,5 mm ja 0,25 mm, tekstin korkeus voi olla 3,5 mm, nuolen kärjen on oltava 3,5 mm pitkä.

Piirustusmalleissa osoitteessa IRONCAD tekstin korkeudeksi on asetettu 12 pistettä ja fontiksi oletusarvoisesti Arial. Nuolenkärjen pituudeksi on oletusarvoisesti asetettu 3,5 mm ja kulmaksi 30 astetta, kuten yllä on esitetty.

Mittojen tulisi kuvata osan kokoa. On myös tärkeää, että mitat sijoitetaan niin, että ne ovat helposti luettavissa. Mitat on esimerkiksi pyrittävä välttämään sijoittamista siten, että mittaviivaa katkaisee mitan rajaviiva, kuten alla olevassa tapauksessa.

Video, jossa näytetään, miten - Lataa 3D-malli Nippeli osoitteesta IRONCAD *.ics-muodossa.

Lähtötason ja ketjun mittaus

Yksityiskohta voidaan mitata eri tavoin, kuten alla olevista kuvista käy ilmi. Kun tilaa on käytettävissä, voidaan käyttää perusmitoitusta. Tällöin kaikki mittaukset alkavat perusviivasta, joka on alla olevassa kuvassa vasen reuna.

Perusviivan mitoitus vasemmalta puolelta Baseline Dimension-komennolla.

Tilan säästämiseksi voidaan kuitenkin käyttää myös yksinkertaistettua perusmittausta tai ketjumittausta . Tällöin perusviiva merkitään pienellä ympyrällä (mitta "0") ja mittaustehtävä sijoitetaan lähelle siihen liittyvää mittauksen rajaviivaa, kuten alla olevassa kuvassa.

Yksinkertaistettu perusviivan mitoitus vasemmalta puolelta Ordinate Dimension-komennolla.

Ketjumitoituksessa mitat asetetaan "juoksevaksi ketjuksi" pisteisiin. Alla olevassa kuvassa reikien välinen etäisyys on toiminnallisesta näkökulmasta tärkeä.

Ketjumittaus vasemmalta puolelta Chain Dimension-komennolla.

HUOM! Pidä mielessä, että mahdolliset toleranssit vaikuttavat siihen, mitkä mittaukset ovat tärkeitä toiminnon kannalta, ja että tämä voi vaikuttaa siihen, mitä näistä kolmesta menetelmästä on tarkoituksenmukaisinta käyttää.

Video, jossa näytetään peruslinjan ja ketjun mitoitus - Lataa 3D-malli Levy rei'illä IRONCAD * .ics-muodossa.

Pyöreä mitoitus

Kun mitataan pyöreää reikäkuviota, reikien läpi työnnetään keskiviiva, jotta saadaan reikäkuvion halkaisijan mittaus alla olevan kuvan mukaisesti.

Video ympyrän mitoituksesta - Lataa 3D-malli Connection osoitteesta IRONCAD * .ics-muodossa.

Rakennuslinjat auttavat

Joissakin tapauksissa saatat joutua jatkamaan ääriviivaa rakenneviivalla, jotta voit mitoittaa kappaleen ennen koneistusta. Konstruktioviiva piirretään yhtenäisellä hienolla viivalla.

HUOM! Rakennusviivat vedetään hieman leikkauspisteen ohi, jotta niitä ei sekoiteta ääriviivaan.

Katso video rakennusviivojen lisäämisestä piirustukseen - Lataa 3D-malli Stop muotoon IRONCAD * .ics.

Rikkinäisen näkymän mittaaminen

Jos osassa on reikiä, kuten alla olevassa kuvassa olevassa luettelossa, voit tehdä rikkinäisen näkymän ja mitata reikien välisen etäisyyden ja ilmoittaa, kuinka monta niitä on, sekä ensimmäisen ja viimeisen reiän välisen kokonaisetäisyyden.

Katso video siitä, miten rikkinäinen näkymä mitoitetaan - Lataa 3D-malli Luettelo IRONCAD * .ics-muodossa.

Mittatoleranssit ja sovitukset

Piirustukseen sisältyy yleinen toleranssimerkintä, joka annetaan yleensä piirustuksen otsikossa. Joidenkin mittojen osalta voi kuitenkin olla tarpeen antaa tarkempia toleransseja.

Kun avaat ulottuvuuden ominaisuudet, Linear Dimension Properties, löydät välilehden ja asetukset Tolerancing. Siellä voit lisätä toleranssit, jotka haluat ulottuvuudelle.

Katso video, jossa näytetään, miten toleranssi asetetaan mitalle - Lataa 3D-malli Connection osoitteesta IRONCAD * .ics-muodossa.

Pinnan karheus

Osoitteessa IRONCAD pintatekstuurisymbolit löytyvät Annotation-välilehden Surface Texture Symbol -komennon kautta.

Pintakarheuden symbolit -valikosta löydät kaikki tarvittavat asetukset oikean pinnankarheuden valitsemiseksi mittaamallesi kappaleelle.

Katso video pintakarheuden symbolien sijoittamisesta. Lataa 3D-malli Connection osoitteesta IRONCAD *.ics-muodossa..

Pintakäsittely

Jos osa on pintakäsiteltävä, esimerkiksi nikkelöimällä, tämä merkitään myös piirustukseen. Pintarakennevaatimukset ilmoitetaan sekä ennen että jälkeen pintakäsittelyn.
Lisäksi piirretään leveä katkoviiva osoittamaan pinta, jossa pintakäsittely tapahtuu.

Katso video pintakäsittelyn tekemisestä - Lataa 3D-malli Hylsa-nikkeli muotoon IRONCAD * .ics.

Muoto- ja sijaintitoleranssit

Tiettyjen osien valmistuksessa on tärkeää, että esimerkiksi akselit, reiät ja akselien läpiviennit on sijoitettu oikein ja että toleranssit on sisällytetty piirustukseen. Kyse voi olla myös pintojen tasaisuudesta tai yhdensuuntaisuudesta. Siksi piirustukseen on mahdollista lisätä muoto- ja sijaintitoleransseja osoitteessa IRONCAD.

Voit tehdä tämän komennolla Feature Control Frame (Ohjauskehys ), joka löytyy Annotation (Merkinnät) -välilehdeltä.

Valikko sisältää kaikki tarvittavat symbolit, joita tarvitset toleranssien oikean mittauksen tekemiseen.

Katso video muotitus- ja asennustoleransseista - Lataa 3D-malli Connection osoitteesta IRONCAD * .ics-muodossa.

Hitsaussymbolit

Hitsaukseen ja hitsausmenetelmiin liittyy useita eri standardeja. On myös olemassa standardi piirustuksiin sisällytettävistä hitsaussymboleista. Uusin standardi on SS-ISO 2553, jossa kuvataan, miten osa on hitsattava ja millä hitsausmenetelmällä.

Osoitteessa IRONCAD hitsaussymbolit löytyvät Annotation-välilehden Welding Symbol -komennon kautta.

Hitsaussymboli on piirretty nuolena, jossa on tietoja hitsin suunnittelusta, sijainnista ja menetelmästä.

Katso video hitsaussymboleista - Lataa Pallbockin smst-tiedosto IRONCAD * .ics-muodossa.

Kokoonpanopiirustus

Osoitteessa IRONCAD ei tarvitse luoda erillisiä tiedostoja kokoonpanoille ja yksittäisille osille. Jos tuote sisältää useita eri osia, kaikki osat tehdään yhteen 3D-kohtaukseen. Tämä helpottaa tuotteen osien järjestämistä.

Täydellinen kokoonpanopiirustus, jonka oikealla puolella piirustuksen otsikon yläpuolella on materiaaliluettelo (BOM), jossa luetellaan osakokoonpanot ja osapuolet.

Tämä tarkoittaa kokoonpanojen ja osakokoonpanojen tekemistä yhdessä 3D-kohtauksessa. Sitten niistä tehdään kokoonpanopiirustukset ja osakokoonpanopiirustukset 3D-kohtauksessa.

Osittainen kokoonpanopiirustus Pallbockenin jalasta, jossa on silmukka.

Katsovideo kokoonpanopiirustusten luomisesta osoitteessa IRONCAD - Lataa tiedosto Pallbock muotoon IRONCAD * .ics.

Koulutus

Jos olet kiinnostunut oppimaan kaiken, mitä IRONCAD :sta pitää tietää, voit tutustua IRONCAD-peruskoulutukseemme osoitteessa IronCAD Academy, jossa harjoitukset 39-55 käsittelevät pääasiassa piirtämistä ja sen yhdistämistä 3D-malleihin.

Jos haluat osallistua yleiseen IRONCAD-peruskoulutukseen etänä tai paikan päällä meillä tai muualla, voit tarkistaa suunnitellut päivämäärät verkkosivuiltamme.

>